產品介紹:鑫博軒自2013年生產用于單絲擠出成套設備以來,已形成技術單絲生產設備、多組分單絲生產設備、刷絲生產設備及繩纜網生產設備四大產品系列。當前已有上百套單絲設備在各個工業(yè)領域運行。
塑料單絲擠出生產線
單絲-高精度貫穿生產線
十數年來鑫博軒致力于向用戶提供加工高性能單絲的成套設備、單機設備及收卷設備。我們不僅提供設備,而且提供全套工程設計和工藝技術及專 利。緊貼市場,與客戶實現(xiàn)無障礙溝通,專設試驗線可為用戶提供定制化服務。系統(tǒng)的服務使得鑫博軒迅速成為當前單絲、人造草絲生產領域的服務商。
我們對產品持續(xù)改進,不斷將現(xiàn)代電子技術與傳統(tǒng)工藝技術有機結合。基于特殊應用的設計,我們能極大優(yōu)化每一臺生產設備,讓其獲得更大加工效能,使其不僅僅能滿足而且遠遠超出我們客戶的期望。
塑料單絲成套生產設備
XBX單絲工藝控制系統(tǒng) |
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塑 化 |
成型 |
拉伸、定型 |
控制系統(tǒng) |
·擠出機 ·動態(tài)混合器
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·分區(qū)加熱紡絲頭 ·紡絲計量泵 ·冷卻/干燥工序 |
·穩(wěn)定的溫度 ·穩(wěn)定的速度 ·單絲線徑監(jiān)測
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·計算機控制驅動單元 ·溫度和壓力控制器
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擠出機
擠出機是鑫博軒單絲設備的重要組成部分
基本技術規(guī)格
· 產能
不同線徑及形狀單絲產量40~350kg/h
· 低壓高產
得益于屏障螺桿的采用,塑料熔融擠出可在低剪切和少回流的狀態(tài)下進行。
基于與眾多用戶的合作,鑫博軒已經形成不同物料螺桿系列設計。
有萬用型螺桿(PET/PA/PP/PE/PLA等),PA6.6, 塑料彈性體(TPU/TPEE); 強化混練型尼龍螺桿,造紙網用高抗料螺桿等。
· 機身堅固耐用,易于維護
機身機架開放式設計,各部件易于維護。
模頭機架采用旋轉結構,更換螺桿或者維護時,不用拆卸模頭,只需將擠出機與模頭連接脫開,旋轉機架,即可將模頭脫離生產位置。
· 降噪
精磨的減速機齒輪和高度匹配的驅動系統(tǒng)將擠出機噪音降到低于要求值。
紡絲頭
紡絲頭對單絲質量起到至關重要的作用。鑫博軒制造的紡絲頭采用*合適的原材料制作,為特殊需求量身打造,可能采用折中方案。連貫穩(wěn)定的熔體分配,適合的溫度控制,特別的保溫措施,這些都是紡絲頭設計標準的要求。
為達到高標準的線徑公差要求,紡絲頭及組件采用分區(qū)加熱模式,可分為6區(qū),10區(qū)甚至12區(qū)。線徑公差*低可達到1.5%。
計量泵將熔體輸送到噴絲板。
特殊流道設計,消除流道死角,無積碳,保障生產穩(wěn)定連續(xù),提高單絲品質。
急冷水槽
急冷水槽規(guī)格由三個要素決定:
· 單絲精 準 的分絲
· 易于操作
· 絕 佳的溫度控制
鑫博軒特別強調水槽的人體工程設計。單絲的品質取決于單絲在水槽中的分絲系統(tǒng)。分絲系統(tǒng)*單絲在水中理想的停留時間,以及均勻的冷卻。
水槽和導絲籃的高度都可通過電機無級調整,水槽也能人工橫向移動,便于組件的更換。
為了達到單絲生產所需穩(wěn)定的工藝溫度,水槽配有獨立的水循環(huán)系統(tǒng)。
拉伸
數控DC或AC 驅動*控制速度精度﹤±0.1%, 確 保單絲在牽伸機作用下獲得特定的拉伸強度。
鑫博軒牽伸機皮實耐用,可承受1000daN的牽引力。特殊設計的構造牽伸機牽引力可達到5000daN. 輥筒跳動不超過10絲
特殊配置可采用夾套輥筒:對單絲加熱,獲得好的拉伸效果;也可對單絲降溫,強化定型效果。
驅動采用直驅+KF減速機:運行平穩(wěn),減少維護;空間節(jié)省
輥筒表面可加特殊材料涂層(陶瓷,鍍鉻,鏡面),耐刮擦,增加單絲抱合力。與壓輥結合,*單絲穩(wěn)定進絲,無滑絲拉伸。
安 全保障:踏桿急停裝置;防護罩
熱定型
熱烘箱按照空氣對流原理運行,風閥無極調節(jié)風速及流量,這樣單絲在烘箱里完全無應力狀態(tài)下定型。
溫控精度
24 hrs.= ± 1°C
要獲得柔軟且有彈性的單絲完全取決于穩(wěn)定的工藝,整個拉伸和定型工序設計完全滿足特定的加工工藝。烘箱采用完全同樣的結構,所加工產品的指標重復精度高。
對不同工藝要求,鑫博軒能提供水浴/熱風/蒸汽烘箱。
熱水拉伸水槽,采用溢流系統(tǒng),水溫波動不超過±1°C .
蒸汽烘箱大大提高了物料熱交換效能,因此細絲的生產速度能提高到600m/min。
對定型工藝來說,消除內應力能保障單絲取向穩(wěn)定均一。采用自動控溫的烘箱加熱到250°C(溫控精度 ±1°C) ,變頻調速風機滿足氣流速度達到32 m/s。
基于對空氣動力學的研究,我們設計的烘箱將風溢出量降低到 很低,降低系統(tǒng)的能耗。
收卷機
收卷機易于操控,可快速更換筒子。機身堅固耐用,傳動部件穩(wěn)定無跳動,*的電子元器件使用壽命長。采用模塊化結構,安裝方便快捷。
工藝控制系統(tǒng)
“Filamentcontrol”是鑫博軒針對單絲生產開發(fā)的工藝控制系統(tǒng),數據由PLCs 和微機驅動控制器采集,通過人機界面操作。
主要特點:
-自動程序
-溫度控制
-加熱電流監(jiān)控
-速度控制
-單絲線徑數據采集
-模擬數據采集
-壓力監(jiān)控
-轉速監(jiān)控
Filamentcontrol 工藝控制系統(tǒng)通過溫度、壓力和牽伸機、計量泵的速度參數的監(jiān)控,實時調整使其符合預設參數和控制精度。同步調速系統(tǒng)對不同單絲生產線都可按不同標準實現(xiàn)獨立調控。
采用不同自動化程序,比如開機、正常生產、品種轉換,保 證 操作簡便,大大節(jié)省生產時間。
系統(tǒng)也可于在線單絲線徑監(jiān)測儀器聯(lián)機,如激光線徑測試儀,或高速攝像機對單絲線徑統(tǒng)計,通過統(tǒng)計軟件評估,將不合線徑規(guī)格的產品標記出來。這些數據可以儲存數月。
鑫博軒工控電腦采集工藝數據,并實時監(jiān)控所有相關的機器參數。
所有系統(tǒng)的報警都有參數顯示。.
數據采集系統(tǒng)的優(yōu)勢:
· 不同產品的工藝參數管理
· 客戶訂單管理
· 日報表
· 所有的數據都可轉化為圖表,通過參數趨勢圖表分析,在對應的生產時間里,判定產品的差異
· 所有數據均可打印,或者導入到外部儲存器。
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