塑料單絲擠出生產(chǎn)線

 

 

 

 

                                                                                

單絲-高精度貫穿生產(chǎn)線

十數(shù)年來鑫博軒致力于向用戶提供加工高性能單絲的成套設(shè)備、單機設(shè)備及收卷設(shè)備。我們不僅提供設(shè)備，而且提供全套工程設(shè)計和工藝技術(shù)及專 利。緊貼市場，與客戶實現(xiàn)無障礙溝通，專設(shè)試驗線可為用戶提供定制化服務(wù)。系統(tǒng)的服務(wù)使得鑫博軒迅速成為當前單絲、人造草絲生產(chǎn)領(lǐng)域的服務(wù)商。

我們對產(chǎn)品持續(xù)改進，不斷將現(xiàn)代電子技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)有機結(jié)合?；谔厥鈶?yīng)用的設(shè)計，我們能極大優(yōu)化每一臺生產(chǎn)設(shè)備，讓其獲得更大加工效能，使其不僅僅能滿足而且遠遠超出我們客戶的期望。

 

塑料單絲成套生產(chǎn)設(shè)備

XBX單絲工藝控制系統(tǒng)
塑 化	成型	拉伸、定型	控制系統(tǒng)
·擠出機 ·動態(tài)混合器	·分區(qū)加熱紡絲頭 ·紡絲計量泵 ·冷卻/干燥工序	·穩(wěn)定的溫度 ·穩(wěn)定的速度 ·單絲線徑監(jiān)測	·計算機控制驅(qū)動單元 ·溫度和壓力控制器

 

擠出機                                                 

擠出機是鑫博軒單絲設(shè)備的重要組成部分

基本技術(shù)規(guī)格

· 產(chǎn)能

  不同線徑及形狀單絲產(chǎn)量40~350kg/h

· 低壓高產(chǎn)

  得益于屏障螺桿的采用，塑料熔融擠出可在低剪切和少回流的狀態(tài)下進行。

基于與眾多用戶的合作，鑫博軒已經(jīng)形成不同物料螺桿系列設(shè)計。

有萬用型螺桿（PET/PA/PP/PE/PLA等），PA6.6, 塑料彈性體（TPU/TPEE）; 強化混練型尼龍螺桿，造紙網(wǎng)用高抗料螺桿等。

· 機身堅固耐用，易于維護

  機身機架開放式設(shè)計，各部件易于維護。

模頭機架采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，更換螺桿或者維護時，不用拆卸模頭，只需將擠出機與模頭連接脫開，旋轉(zhuǎn)機架，即可將模頭脫離生產(chǎn)位置。

 

· 降噪

  精磨的減速機齒輪和高度匹配的驅(qū)動系統(tǒng)將擠出機噪音降到低于要求值。

 

 

紡絲頭

紡絲頭對單絲質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。鑫博軒制造的紡絲頭采用*合適的原材料制作，為特殊需求量身打造，可能采用折中方案。連貫穩(wěn)定的熔體分配，適合的溫度控制，特別的保溫措施，這些都是紡絲頭設(shè)計標準的要求。
為達到高標準的線徑公差要求，紡絲頭及組件采用分區(qū)加熱模式，可分為6區(qū)，10區(qū)甚至12區(qū)。線徑公差*低可達到1.5%。

計量泵將熔體輸送到噴絲板。

特殊流道設(shè)計，消除流道死角，無積碳，保障生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)，提高單絲品質(zhì)。

 

 

 

急冷水槽

急冷水槽規(guī)格由三個要素決定：

· 單絲精 準 的分絲

· 易于操作

· 絕  佳的溫度控制

鑫博軒特別強調(diào)水槽的人體工程設(shè)計。單絲的品質(zhì)取決于單絲在水槽中的分絲系統(tǒng)。分絲系統(tǒng)*單絲在水中理想的停留時間，以及均勻的冷卻。

水槽和導(dǎo)絲籃的高度都可通過電機無級調(diào)整，水槽也能人工橫向移動，便于組件的更換。

為了達到單絲生產(chǎn)所需穩(wěn)定的工藝溫度，水槽配有獨立的水循環(huán)系統(tǒng)。

 

 

拉伸

數(shù)控DC或AC 驅(qū)動*控制速度精度﹤±0.1%, 確    保單絲在牽伸機作用下獲得特定的拉伸強度。

鑫博軒牽伸機皮實耐用，可承受1000daN的牽引力。特殊設(shè)計的構(gòu)造牽伸機牽引力可達到5000daN. 輥筒跳動不超過10絲

特殊配置可采用夾套輥筒：對單絲加熱，獲得好的拉伸效果；也可對單絲降溫，強化定型效果。

驅(qū)動采用直驅(qū)+KF減速機：運行平穩(wěn)，減少維護；空間節(jié)省

輥筒表面可加特殊材料涂層（陶瓷，鍍鉻，鏡面），耐刮擦，增加單絲抱合力。與壓輥結(jié)合，*單絲穩(wěn)定進絲，無滑絲拉伸。

安  全保障：踏桿急停裝置；防護罩

 

 

 

熱定型

熱烘箱按照空氣對流原理運行，風(fēng)閥無極調(diào)節(jié)風(fēng)速及流量，這樣單絲在烘箱里完全無應(yīng)力狀態(tài)下定型。

溫控精度

24 hrs.= ± 1°C

 

 

要獲得柔軟且有彈性的單絲完全取決于穩(wěn)定的工藝，整個拉伸和定型工序設(shè)計完全滿足特定的加工工藝。烘箱采用完全同樣的結(jié)構(gòu)，所加工產(chǎn)品的指標重復(fù)精度高。

對不同工藝要求，鑫博軒能提供水浴/熱風(fēng)/蒸汽烘箱。

熱水拉伸水槽，采用溢流系統(tǒng)，水溫波動不超過±1°C .

蒸汽烘箱大大提高了物料熱交換效能，因此細絲的生產(chǎn)速度能提高到600m/min。

對定型工藝來說，消除內(nèi)應(yīng)力能保障單絲取向穩(wěn)定均一。采用自動控溫的烘箱加熱到250°C(溫控精度 ±1°C) ，變頻調(diào)速風(fēng)機滿足氣流速度達到32 m/s。

基于對空氣動力學(xué)的研究，我們設(shè)計的烘箱將風(fēng)溢出量降低到 很低，降低系統(tǒng)的能耗。

 

收卷機

收卷機易于操控，可快速更換筒子。機身堅固耐用，傳動部件穩(wěn)定無跳動，*的電子元器件使用壽命長。采用模塊化結(jié)構(gòu)，安裝方便快捷。

 

 

工藝控制系統(tǒng)

“Filamentcontrol”是鑫博軒針對單絲生產(chǎn)開發(fā)的工藝控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)由PLCs 和微機驅(qū)動控制器采集，通過人機界面操作。

主要特點：

-自動程序

-溫度控制

-加熱電流監(jiān)控

-速度控制

-單絲線徑數(shù)據(jù)采集

-模擬數(shù)據(jù)采集

-壓力監(jiān)控

-轉(zhuǎn)速監(jiān)控 

Filamentcontrol 工藝控制系統(tǒng)通過溫度、壓力和牽伸機、計量泵的速度參數(shù)的監(jiān)控，實時調(diào)整使其符合預(yù)設(shè)參數(shù)和控制精度。同步調(diào)速系統(tǒng)對不同單絲生產(chǎn)線都可按不同標準實現(xiàn)獨立調(diào)控。

采用不同自動化程序，比如開機、正常生產(chǎn)、品種轉(zhuǎn)換，保 證 操作簡便，大大節(jié)省生產(chǎn)時間。

系統(tǒng)也可于在線單絲線徑監(jiān)測儀器聯(lián)機，如激光線徑測試儀，或高速攝像機對單絲線徑統(tǒng)計，通過統(tǒng)計軟件評估，將不合線徑規(guī)格的產(chǎn)品標記出來。這些數(shù)據(jù)可以儲存數(shù)月。

 

 

鑫博軒工控電腦采集工藝數(shù)據(jù)，并實時監(jiān)控所有相關(guān)的機器參數(shù)。

所有系統(tǒng)的報警都有參數(shù)顯示。.

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的優(yōu)勢:

· 不同產(chǎn)品的工藝參數(shù)管理

· 客戶訂單管理

· 日報表

· 所有的數(shù)據(jù)都可轉(zhuǎn)化為圖表，通過參數(shù)趨勢圖表分析，在對應(yīng)的生產(chǎn)時間里，判定產(chǎn)品的差異

· 所有數(shù)據(jù)均可打印，或者導(dǎo)入到外部儲存器。