塑鋼帶機組 PET/PP strapping tape

 

 

基于可靠擠出工藝的PET/PP帶生產(chǎn)設(shè)備 

主要特點

→可采用100%PET瓶片回收料生產(chǎn)出優(yōu)  質(zhì)的產(chǎn)品，也能加工PP原料。

→擠出機組PET/PP帶的高產(chǎn)量和高質(zhì)量，不同組合的設(shè)備都有自己獨特的設(shè)計，產(chǎn)量范圍從1200噸/年到*高7000噸/年。

→ 設(shè)備生產(chǎn)的帶子尺寸涵蓋5~32mm, 尺寸公差、米克重、拉力及延伸率均能達到嚴格市場品質(zhì)要求。

 

生產(chǎn)線型號	PET (*) [Kg/h]	PP (*) [Kg/h]	帶子數(shù)量 n°	Ø 螺桿直徑 [mm]	工作面寬度 [mm]	收卷機 n°
XBX STRAP PET/PP 300-4-400	300	250	4	100	400	5
XBX STRAP PET/PP 550-6-500	550	370	6	130	500	7
XBX STRAP PET/PP 750-8-600	750	500	8	145	600	9
XBX STRAP PET 900-10-800	900	-	10	160	700	11
XBX STRAP PET 1200-12-800	1200	-	12	170	700	13
XBX STRAP PP 200-12-400	-	200	12	80	400	13
XBX STRAP PP 350-16-600	-	350	16	120	600	17

 

擠出工序

擠出機用于加工打包帶，帶子的質(zhì)量取決于物料的品質(zhì)及生產(chǎn)線的性能。不同的鑄帶頭可生產(chǎn)1、2、3、4、5、6、8、10或16根帶子。

 

擠出機

單螺桿擠出機將原料（PET回收料或新料，PP粒料）塑化。PET料送入擠出機前，需要經(jīng)過結(jié)晶器，干燥塔進行脫水干燥。還需配備必要的功能助劑添加設(shè)備。

擠出機由齒輪箱，電機，支架（調(diào)整合適的生產(chǎn)線高度），料筒及螺桿組成?？杉庸て募傲Ａ稀?/span>

 

過濾器

過濾器用于過濾熔體中的雜質(zhì)，以免進入噴帶頭引發(fā)斷帶。

連續(xù)反沖柱塞式過濾器：過濾器有四個過濾腔體，更換其中一個腔體內(nèi)的過濾網(wǎng)時，不影響連續(xù)生產(chǎn)。為了增加過濾網(wǎng)的使用周期，過濾器帶有反沖洗系統(tǒng)定期沖刷過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)的精度及物料的潔凈程度決定了換網(wǎng)周期。

 

 

 

燭芯式過濾器

始終一個運行，一個處于備用狀態(tài)。在一個腔體過濾濾芯變臟后，可以切換而不影響連續(xù)生產(chǎn)。過濾濾芯的切換周期取決于濾芯的過濾精度和熔體的品質(zhì)（原料中不純物的含量）。

鑄帶頭

鑄帶頭是帶子成型的*道工序，它決定了帶子的數(shù)量，可加工4、6、8、10或者12根。

在鑄帶頭里，熔體注入計量泵。可配置2、3、4或5個計量泵，提供定量連續(xù)的熔體流。

模具安裝在鑄帶頭內(nèi)，恰當?shù)膸缀涡螤畹膸ё印?/span>

工作一定時間后，模具會變臟，必須清洗。當然前提是影響了帶子的質(zhì)量。

 

冷卻水槽 

水槽用于冷卻帶子至定形溫度。不同尺寸帶子采用不同定形溫度。水槽的工藝溫度由加熱及冷卻系統(tǒng)調(diào)控。

· 帶子準 確分配

· 適合溫度控制

· 易于操作

鑫博軒特別強調(diào)冷卻水槽的人體工程設(shè)計。帶子的品質(zhì)取決于帶子在水槽中的分帶系統(tǒng)。分帶系統(tǒng)*每根帶子在水中的理想的停留時間，使之受到均勻的冷卻。

水槽的高度可電動升降，改變帶子的寬厚尺寸。也能電動橫向移動，使之脫離生產(chǎn)位置，方便開、停機操作。

為了增加帶子的冷卻效果，可配置高 效的噴淋系統(tǒng)。

為除掉出水槽帶子表面的水，保持帶子的張力，帶子出水槽處加裝多個海綿板，帶子通過海綿板除掉大量的附著水。

 

 

 

牽伸機

生產(chǎn)工序中有好幾個牽伸機，通過幾個牽伸步驟來拉伸帶子，直至卷繞機構(gòu)。

第  一牽伸機將帶子從水槽牽出。牽伸機上可加熱的牽引輥用來改善帶子的質(zhì)量。在*伸機與第二牽伸機間完成第  一個拉伸步驟，都采用油浴加熱輥子。第二個牽伸步驟發(fā)生在第二牽伸輥與第三牽伸輥間，第三牽伸機轉(zhuǎn)速必須高于第二牽伸機。第四及第五牽伸機，通常只有3個輥子。牽伸機將帶子從壓花機及回縮烘箱（退火工序）和冷卻烘箱引出。這兩個牽伸機輥子需要冷卻。

需要加熱或冷卻的牽伸機輥筒，可配置相應(yīng)的加熱/冷卻系統(tǒng)，由電腦編程系統(tǒng)(PCS)控制.

 鑫博軒牽伸機皮實耐用，可承受1000daN的牽引力，特殊構(gòu)造的牽伸機牽引力可達到5000daN.

牽伸烘箱

牽伸烘箱中有牽伸臂及偏斜臂，帶子在牽伸臂處進行*次拉伸。拉伸棒穩(wěn)定的運行及烘箱溫度的*控制是帶子獲得穩(wěn)定尺寸的重要保障。

牽伸臂由電機驅(qū)動(變頻調(diào)速)，速度略高于*牽伸機. 牽伸棒配有獨立油模溫機溫控系統(tǒng)，可實現(xiàn)諸多工藝調(diào)節(jié)，靈活調(diào)控帶子的變徑點位置，結(jié)合穩(wěn)定的烘箱溫度，保  證每根帶子的變徑點位置一致，*帶子尺寸公差在指標范圍

 

壓花機 

壓花工序提升帶子的剛性，以及改善了帶子在打包機里的輸送性能。

帶子用途決定帶子是否需要做壓花處理。通常在第三牽伸機與回縮烘箱處安裝壓花機。

 

 

回縮烘箱

回縮烘箱是熱烘箱，在這里帶子將產(chǎn)生松弛及回縮，其回縮比例可調(diào)整。

帶子在烘箱中加熱，內(nèi)部應(yīng)力和拉力降低，帶子獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和直度。

烘箱溫度偏差+/-1℃，保 證帶子良好的定型尺寸公差

內(nèi)置4、6、8根（驅(qū)動）羅拉，帶子在烘箱可繞5-9圈，行程達36米，*了充足的定型時間。

鑫博軒烘箱支持低溫定型，帶子的抗撕裂性能高；產(chǎn)能高。

 

 

 

冷卻箱

經(jīng)過回縮定型后的帶子必須得到充分冷卻，保  證定型尺寸的穩(wěn)定。

鑫博軒提供水冷及冷氣冷卻箱。帶子冷至30~35度，這樣收卷時不會有問題。

如果卷裝上的帶子溫度過高，一段時間后將會引起筒管破裂。

 

收卷機

卷繞機的數(shù)量取決于帶子的數(shù)量。帶子卷繞在筒管上，筒管卡在卷軸上。高于180m/min的卷繞速度的卷繞通常需要兩個卷軸來支持，便于操作工更換卷裝。

 

 

 

工藝控制系統(tǒng)

“Strapcontrol”是鑫博軒針對單絲生產(chǎn)開發(fā)的工藝控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)由PLCs 和微機驅(qū)動控制器采集，通過人機界面操作。

主要特點：

-自動程序

-溫度控制

-加熱電流監(jiān)控

-速度控制

-單絲線徑數(shù)據(jù)采集

-模擬數(shù)據(jù)采集

-壓力監(jiān)控

-轉(zhuǎn)速監(jiān)控 

Strapcontrol 工藝控制系統(tǒng)通過溫度、壓力和牽伸機、計量泵的速度參數(shù)的監(jiān)控，實時調(diào)整使其符合預設(shè)參數(shù)和控制精度。同步調(diào)速系統(tǒng)對不同單絲生產(chǎn)線都可按不同標準實現(xiàn)獨立調(diào)控。

采用不同自動化程序，比如開機、正常生產(chǎn)、品種轉(zhuǎn)換，保  證操作簡便，大大節(jié)省生產(chǎn)時間。

鑫博軒工控電腦采集工藝數(shù)據(jù)，并實時監(jiān)控所有相關(guān)的機器參數(shù)。

所有系統(tǒng)的報警都有參數(shù)顯示。.

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的優(yōu)勢:

· 不同產(chǎn)品的工藝參數(shù)管理

· 客戶訂單管理

· 日報表

· 所有的數(shù)據(jù)都可轉(zhuǎn)化為圖表，通過參數(shù)趨勢圖表分析，在對應(yīng)的生產(chǎn)時間里，判定產(chǎn)品的差異

· 所有數(shù)據(jù)均可打印，或者導入到外部儲存器。